파우더가 SLS에 의해 소결시킨 후, 소결부의 강도는 에드일 것입니다. 소결형일 때 고온의 활동 때문에 더 원자가 접촉면과 그리고 나서 접착면에 들어가도록, 원자 움직임은 심화되었습니다. 접착면과 향상의 확장으로의 동시에 강도 부품을 소결시키고, 소결된 목을 형성하고, 그것이 원래 입자 경계면이 입자 성장으로 이어지면서, 입자 경계면, 입자의 내부 이동에 대한 결정입계를 형성하게 합니다. 전체 도공 스페이스 부피, 짧게 입자 사이에 거리의 소결된 목, 감소의 위로 성장과 함께, 그것은 정말로 소결체 'Ｓ 고밀화의 시작입니다.그것의 과정은 세개의 명백하지 않은 단계로 나누어집니다 :
1) 시작 단계----입자 사이의 원래 접촉선 또는 접촉면. 유동적 소결 공정 동안, 소결체의 비중의 증가는 소결을 상징입니다.세라믹 분말의 선택적인 레이저 소결은 복잡한 화학야금학을 포함하고 물리적 야금 공정, 원 분말 특성과 레이저 처리 방법이 소결형 치밀화 공정과 소결된 미세조직을 영향을 미치고 결정하기 위해 매개변수화하며, 그것의 양쪽이 서로를 보충합니다. SLS-특성 혼합 세락믹 파우더의 제조에 대해 기초가 되어 저자는 분말 성분을 최적화하기 위해 소결 샘플의 미세조직의 분석에 결합되는 소결형 실험을 수행하기 위해 적절한 레이저 공정 파라미터를 선택합니다 ; 그리고 공정 상의 결함을 제어하도록 제안된 세라믹 분말 SLS 치밀화 메커니즘을 탐구하, 소결 방법이 개선합니다.
요업 품질 위의 분말 소재의 물성의 영향
분말 소재의 물성은 입자 크기, 입자 형태 처리, 입자 크기 분포, 융해점, 비열을 포함합니다 . 분말 소재의 이러한 특성으로 인해서 소결부의 성형성이 분말 소재가 잘 취급된 영향이 단지 주조의 품질에 영향을 미치고, 심지어 전 과정으로 이어지지 않을 것이라는 것은 중요한 것 수행할 수 없는 자격 있는 원형 또는 기능적인 부분이 가지고 있는 존재하기 위한 선택적인 레이저 소결과 능력에 적합한 용이성입니다.