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주조하는 상한 전자 자물쇠 부속 핵심 Mim는 제 2 및 3D 그림 또는 표본을 분해합니다
물자 | 스테인리스, 철, 고급장교, 등 | 색깔 | 짜개진 조각은 당신의 요구에 따라 또는 도금을 합니다 |
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지상 처리 | 도금, 검정, 닦, PVD 및 등을 아연으로 입히십시오 | 과정 | MIM 과정 (금속 사출 성형), PM (분말 야금술) |
열처리 | 35-45HRC917-4PH), 50-60HRC (철) | 포용력 | ±0.02mm |
OEM 또는 아닙니다 | OEM | 정밀도 | 높 정밀도 |
quotoed conidtion | 제 2 및 3D 그림 또는 표본 | 신청 | 상한 전자 자물쇠 |
하이 라이트 | 자물쇠 스핀들,똑똑한 자물쇠 실린더 |
금속 사출 성형 과정에 의하여 상한 전자 자물쇠 몸 또는 자물쇠 핵심
MIM 기술은 무엇입니까?
MIM는 (금속 사출 성형) 분말 야금술의 물자 융통성과 플라스틱 사출 성형의 복합성을 만드는 모양을 결합하는 생산 기술입니다.
MIM 기술 이점/특징
1개, MIM는 기술을 형성하는 진보된 금속입니다 PM와 플라스틱 사출 성형의 이점을 결합하는 복잡한 금속 부속 사용하는, 및 제조 정밀도에 사출 성형 기계를.
복잡한 모양을 가진 대량 생산을 하는 한 벌 입니다;
그것은 금속 물자의 모든 종류를 사용할 수 있습니다 (스테인리스 철, 세라믹 및 티타늄과 같은, 등)
그것의 관계되는 조밀도는 98% 이상 달성할 수 있습니다
그것의 완제품은 완성품에 가깝 저장합니다, 포스트 처리 비용을, 그 후에 생산비를 삭감하
tranditional CNC와 정밀도 주물 과정과 비교해, 구조는 이고 조차 preformance는 매우 잘 입니다
PM (분말 야금술)와 비교해, MIM는 더 복잡한 모양 및 더 나은 preformance 금속 제품을 생성할 수 있습니다.
회사 이점
1의 질 정책:
1 내에 최상 이기 위하여 일을 하는 영 defecets
유지는 결코 향상하지 않으며 완벽한 attitde를 추구하는 중지합니다
비용 및 contine를 감소시켜서 제품의 compition를 개량하십시오
2의 질 목표:
질 비율은 98%를 달성할 수 있습니다
반 완성되는 제품의 질 비율은 99%입니다
실패 비용은 입니다 <2>
3개는, 제품 우리의 전부 어떤 오염도 없이, 녹색 부속, 표준 한 벌 ROHS입니다.
4개는 우리 정밀도 주물과 CNC와, 비교합니다
서비스:
1, 선적의 앞에 검사하는 100%년.
2, 만족한 패킹의 판지, 당신의 요구에 따라 깔판, 또는.
3개의 표본은 예금 및 형 제조 필요의 영수증 후에 30-45 일 안에 30-35 일 입니다. 생산은 대략 25-30 일 표본 confirma 후에 끝날 것입니다
과정 | 금속 사출 성형, 분말 야금술 |
적용되는 소프트웨어 | , CAD, PDF 직업 e |
물자 | 철 합금, 스테인리스, 구리. 세라믹, 텅스텐 합금 |
지상 끝 | 검정, 도금, PVD의 분사하는 닦기 |
포용력 정밀도 | ±0.02~0.05mm |
품질 제도 | 선적의 앞에 100%년 검사 |
차원 | 고객의 요구에 의하여 |
qty를 간색합니다 | 5-10 PC (무료로) |
증명서 | ISO 9001의 TS 16949, IECQQC080000 |
packgae | 고객의 요구로 비닐 봉투 그리고 판지 또는 |
리드타임 |
순서 (보통 25-30days)의 qty에 기초 |
MIM 작업장