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스테인리스 금속 사출 성형 손 가위 Forfex 부속
재료 | 스테인리스, 철 | 색상 | 자연, 은색, 검정색 또는 표면 처리 |
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무게 | 15-20g | 경도 | 귀하의 요청에 따라 |
프로세스 | 금속 사출 성형 | 표면 처리 | 연마, 산화 블랙, PVD |
용인 | ISO 2768MK | 포장 | 거품이 있는 판지 포장 |
OEM 여부 | OEM | 점검 | 100% 검사 |
하이 라이트 | MIM 아름다움 칼,MIM 스테인리스는 가위로 자릅니다 |
MIM 공정에 의한 OEM 미용 칼, 가위, 손 가위, Forfex 부품
MIM(금속 사출 성형)은 플라스틱 사출 성형의 복잡한 형상 만들기와 분말 야금의 재료 유연성을 결합한 제조 기술입니다.
분말 사출 형상 기술적 특성
MIM은 그물 형상 기술에 가까운 정밀 부품 제조 품질 및 가공 방법으로 기존의 우월.MIM은 외부 절단 샤프트, 스레드, 테이퍼, 표면, 교차 경계 Kong, 블라인드 홍콩, 대만 및 4가지 주요 판매와 같은 부품의 복잡한 모양을 많이 만들 수 있으며, 힘줄 보드를 강화하는 등 표면 롤- 위의 특성을 가진 부품은 기존 분말 야금 방법의 부품이 아닙니다.MIM의 채택은 더 이상 기계 가공용 부품을 제조하지 않기 때문에 재료 소비를 줄여 일정 값 이상의 복잡한 형상 부품을 생산하게 되므로 MIM은 항공기 가공 방법보다 경제적입니다.
MIM과 인베스트먼트 주조의 비교
매개변수 | >투자 주조 | MIM |
최소 조리개 직경 | 2mm | 0.4mm |
최대 조리개 깊이 2mm | 2mm | 20mm |
최소 벽 두께 | 2mm | <1mm |
최대 벽 두께 | ||
4mm 공차 | ±0.2mm | ±0.06mm |
표면 마감(Ra) | 5음 | 1음 |
MIM의 장점
1, MIM은 사출 성형기를 사용하여 정밀하고 복잡한 금속 부품을 제조하는 고급 금속 성형 기술로 PM과 플라스틱 사출 성형의 장점을 결합합니다.
복잡한 모양으로 대량 생산하는 것이 적합합니다.
그것은 모든 종류의 금속 재료(스테인리스, 철, 세라믹 및 티타늄 등)를 사용할 수 있습니다.
그것의 상대 밀도는 98% 이상을 달성할 수 있습니다
완제품이 최종 제품에 가깝기 때문에 후처리 비용이 절감되고 생산 비용이 절감됩니다.
tranditional CNC 및 정밀 주조 공정에 비해 구조가 더 균일하고 성능이 훨씬 우수합니다.
PM(Powder Metallurgy)에 비해 MIM은 더 복잡한 모양과 더 나은 성능의 금속 제품을 생산할 수 있습니다.
서비스:
1, 선적 전에 100% 검사.
2, 만족된 포장, 판지, 나무 케이스, 팔레트, 또는 귀하의 요구 사항에 따라.
3, 샘플은 보증금 수령 후 35-40일 이내입니다.샘플 확인 후 생산은 약 25-30일 후에 완료됩니다.
프로세스 | MIM |
응용 소프트웨어 | 프로, CAD, PDF |
재료 | 스테인리스, 철, 텅스텐 합금 등 |
표면 마무리 | 블랙, 샌드 블라스팅, 폴리싱, PVD |
공차 정밀도 | ±0.02~0.05mm, ISO 2768-MK |
품질 시스템 | 선적 전 100% 검사 |
치수 | 고객의 요청에 따라 |
샘플 수량 | 5-10개(무료) |
인증 | ISO 9001, TS 16949, IECQQC080000 |
팩개 | 비닐 봉투 및 판지 또는 고객의 요청으로 |
리드 타임 | 주문 수량 기준(보통 25-30일) |
작업장
검사장비
포장 요구 사항:
중립 패킹, 탄소 패킹 및 귀하의 요구 사항에 따라
인증:
● ISO 9001:2009 ● ISO/TS 16949:2009 ● IECQ QC 080000
우리의 프로세스나 부품에 관심이 있으시면 저에게 연락을 환영합니다.