분말 야금술 과정

June 23, 2020
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분말 야금술은 물자 또는 금속 제품을 형성하기 위하여 금속 분말 (또는 금속 분말과 비금속 분말의 혼합물 원료로 형성하고 소결해서) 이용되는 야금술 공정 기술입니다. 분말 야금술은 부속의 사용에 따라 사용되골, 물자 구성은 마음대로 조정될 수 있습니다; 그것은 제품의 마지막 모양에 가깝습니다, 연속적인 가공 관용 작습니다, 생산 과정 소음 공해, 유해 물질의 treatment/no 방출에서 자유롭습니다; 그리고 그것은 어떤 절단 과정도 없이 주조될 수 있습니다. 복잡한 모양.

 

분말 야금술 과정은 5개 단계로 분할됩니다: 섞고, 압축 성형, 소결하고, 증기 처리 맷돌로 갈기.

분말 준비 방법은 3가지의 유형으로 분할될 수 있습니다: /금속을 가는 분말을 잘라서 준비하는 원료의 화학 성분을 바꾸기 없는 기계적인 방법; 액체 금속을 냉각하고 원자로 만들어서 분말을 준비하는 육체적인 방법; 집단의 감소시키고 해리하고, 화학 반응에 근거를 둔 등, 화학 성분 국가 화학 방법은 분말을 준비하기 위하여 바뀝니다.

 

섞는 분말은, 및 적당한 어느 정도 화학 성분 및 특정 입자 크기가 있는 혼합물 준비를 위한 원한 비율에서 섞기 다른 물리 화학적인 재산 나타납니다. 금속 분말의 재산에는 그것의 형성에 대한 중요한 영향 및 소결 과정 뿐 아니라 제품의 질이 있습니다. 금속 분말의 재산은 화학 성분, 유형 자산 및 가공 재산이 특징일 수 있습니다.

 

압박 형성은 특정 크기에는, 모양 및 어느 정도 조밀도 및 힘이 있는 콤팩트가 되는 느슨한 분말에 어느 정도 압력을 (15-600 MPa) 가하기 위한 것입니다. 누르는 방법은 누르고 양용에게 누르는 편도로 분할됩니다. 자동 날인기이라고 분말 몸은 각종 방향에서 밀어넣어지기 후에 흐르기 때문에, 자동 날인기의 벽에 옆 압력 수직을 일으키는 원인이 됩니다. 옆 압력은 콤팩트의 고도 방향에 있는 뜻깊은 압력 강하를 일으키는 원인이 되는 마찰을 일으키는 원인이 됩니다. 그러므로, 조밀도는 다른 누르는 방법을 위해 다릅니다.

 

소결은 비금속의 융해점의 밑에 온도에 콤팩트를 가열하고 지키기 위한 것이고, 원자 유포, 분말 입자 사이에서 합성하고 용접하는 견고한 솔루션은 콤팩트가 긴축하고 강화하는 원인이 됩니다. 소결은 소결 도중 고체에서 그 적어도 1개 성분에서 녹는 금속과 남아 있습니다 다릅니다. 소결 과정, 일련의 육체 적이고 및 화학 공정 도중 유포와 같은 재결정화, 융해 용접, 합성 및 해체는, 어느 정도 유공성을 가진 야금술 제품이 됩니다.

증기 처리는, 그로 인하여 분말 야금술 부속의 녹슬지 않는 능력을 개량하고 숨구멍을 밀봉하는 특정 기간 동안 고열과 수증기의 활동의 밑에 소결한 몸에 의하여 산화물막을 형성하기 위한 것입니다. ST 영화의 대형에 영향을 미치는 요인은 온도, 증기 양, 물 가스 비율이고, 과정에서 엄격히 통제되어야 합니다.